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　　使用螺旋榨汁機時需將原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，壓榨后的汁液通過過濾網流入底部的盛汁器，而料渣則通過螺旋及調壓的錐形部分之間形成的環狀空隙排出，調壓頭沿軸向的移動可調整空隙的大小。用于順時針改變空隙的大小，即調整排渣的阻力，就能改變出渣率。不過但如果空隙過小，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網被擠出，盡管出汁增多，但汁的質量相對下降，空隙的大小應可根據用戶具體工藝要求而定。從而達到汁與渣自動分離的目的。

　　工作時螺旋軸沿著料渣出口方向順時針旋轉，底徑逐漸加大而螺距逐漸縮小，當物料被螺旋軸推進時，因螺旋腔體逐漸縮小，從而形成對物料的壓榨。果蔬品加入料斗中，在螺旋軸的推進與擠壓下，被壓榨出的汁液通過過濾網流入底部的盛汁器，而出渣由螺旋軸及調壓頭的錐型部分之間形成的環狀空隙排出，調壓頭可調整空隙大小，來調整排渣的阻力，即可改變出渣率，調壓頭的空隙大小應視被加工果蔬品的工藝要求而定。

　　經過篩選的物料由輸送機進入料斗，經調節板調節流量后在重力作用下流入榨膛。由于榨螺的旋轉，物料受螺旋的作用而在榨膛內軸向前移。隨著榨螺根莖的變大、螺距的變小，榨膛的容積便隨之變小。因此對物料的擠壓力愈來愈大。另一方面，由于摩擦的加劇，物料的溫度愈來愈高，促使汁液從物料中流出。分離后的汁液從榨條之間的縫隙中排出，渣餅從出渣圈擠出，渣從出渣口排出。

　　螺旋榨汁機主要是利用榨膛中容積的變化對物料產生強大的擠壓力而使汁液分離，這種擠壓力主要來自于阻力和壓縮力。

　　壓縮力：該機的主要工作部件是一根變螺距螺旋。其螺距依次大小，根徑依次變大。因此，榨螺與榨籠形成的榨膛容積依次變小，使物料在軸向前移的過程中受到的壓力愈來愈大。

　　阻力：阻力包括出渣阻力和摩擦阻力，出渣阻力取決于出渣圈的間隙。隙間隙大，壓力小，出汁率低；間隙小，壓力大，出汁率高。摩擦阻力包括物料與榨條、榨螺之間的摩擦力以及物料自身由于推進速度不等而產生的摩擦力。